米糠油精煉設(shè)備，企鵝機械不斷創(chuàng)新提升工藝效果

　　米糠是稻谷加工的副產(chǎn)品，依附在糙米上的表面層，米糠中含蛋白質(zhì)15%，脂肪16%-22%，糖3%-8%左右。脂肪中主要的脂肪酸大多為油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸，還含有大量的維生素、植物醇、膳食纖維、氨基酸及礦物質(zhì)等。隨著近些年科研工作者對米糠的深入研究，提取米糠中營養(yǎng)成分的工作也有了良好的發(fā)展，比較常見的就是通過壓榨或溶劑浸出法提取得到米糠毛油，再精煉處理下得到健康的米糠油。

　　米糠油中不飽和脂肪酸含量為80%~85%，亞油酸含量為38%，油酸含量為42%，亞油酸含量與油酸含量比例接近衛(wèi)生組織推薦1:1，油脂中還含有谷維素、角鯊烯、維生素E、谷甾醇、甾醇等營養(yǎng)物質(zhì)，長期食用米糠油對心腦血管、降低人體血清膽固醇和動脈硬化癥等均有助益，在大眾對食用油質(zhì)量與功能性要求越來越高的同時，米糠油的提取工藝也越發(fā)的嚴苛，營養(yǎng)價值高且具備較好食用性能的米糠油在市場中具備更強的競爭，如何生產(chǎn)出令消費者滿意米糠油還需要相關(guān)工作人員大力研究。

　　米糠油精煉主要可分為脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟幾道工序。常規(guī)的脫膠工藝采用的是水化脫膠法，利用磷脂分子的親水性，向毛油中添加適量熱水加以攪拌，膠質(zhì)吸水聚集過濾達到分離膠質(zhì)的目的。米糠毛油中含有鐵離子，在常溫下為無色，高溫下發(fā)生反應(yīng)呈深褐色或暗紅色，常規(guī)的脫膠工藝會導(dǎo)致油脂顏色加深。

　　為避免影響成品油的顏色，企鵝糧油機械廠家在為油廠設(shè)計米糠油精煉方案時會建議油廠采用中溫先酸后堿的脫膠工藝。毛油經(jīng)加熱器加熱到70°C左右，加入磷酸，經(jīng)換熱冷卻到40℃左右，加入淡堿溶液，混合反應(yīng)后升溫進如離心機分離膠質(zhì)。該工藝能夠較好的分離膠質(zhì)還能夠分離部分游離脂肪酸、色素、金屬離子等雜質(zhì)。

　　常規(guī)的油脂脫色采用的是活性白土吸附脫色法，米糠油中含有葉綠素、黃體素、葉黃素、胡蘿卜素及棕色素等各種色素，還含有容易發(fā)生反應(yīng)形成溶于油中的脂肪酸鐵鹽的鐵元素，在采用活性白土脫色時會活性白土用量過大，增加了中性油的損耗，油脂中還會帶有濃郁的白土味，降低了米糠油的食用口感。

　　企鵝糧油機械設(shè)備廠家在米糠油脫色工藝中大膽創(chuàng)新，選擇硅膠柱滲濾脫色方法，可降低明顯米糠油色澤，且操作簡單成本低。此外還可采用水凝膠對米糠油進行脫色，添加檸檬酸增加凝膠的吸附性能和脫色穩(wěn)定性，從而獲得良好的脫色效果。也有人研究利用膜技術(shù)代替活性白土對米糠油進行脫色，降低工廠的處理成本。

　　企鵝糧油機械設(shè)備廠家在發(fā)展過程中緊跟時代的步伐，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上不斷的改進創(chuàng)新，努力為油廠提供優(yōu)良的糧油設(shè)備生產(chǎn)出健康營養(yǎng)油。米糠中含有脂解酶，在儲藏加工過程中會水解產(chǎn)生大量的游離脂肪酸導(dǎo)致米糠油酸價升高，采用傳統(tǒng)的堿煉脫酸法需要向毛油中添加大量的燒堿雖然能夠分離部分的游離脂肪酸但會破壞米糠油中谷維素、角鯊烯、維生素E等大量有益人體的生物活性物質(zhì)，中性油損失嚴重，皂腳污水量大。

　　如果堿煉效果不好加深了油色，而且色素穩(wěn)定性強難以分離，對油脂的感觀感有影響。故而在進行脫酸時油廠常采用物理脫酸法分離米糠中的游離脂肪酸，物理脫酸能夠降低中性油的損失還能夠避免毛油與化學試劑的接觸，污水排放量低，還能夠分離毛油中的異味分子，達到蒸餾脫酸與高溫真空脫臭同步進行，提高了油廠的精煉效率。

　　大多數(shù)油廠在進行米糠油精煉過程中比較擔心的問題就是精煉得率低，油脂中的營養(yǎng)元素被嚴重破壞，企鵝糧油機械廠家為此不斷對設(shè)備進行了改良，從而提升米糠油的、減少煉耗，進行米糠穩(wěn)定化生產(chǎn)不懈努力。企鵝生產(chǎn)的油脂精煉設(shè)備在國內(nèi)外均有銷售，很多客戶慕名前來到企鵝實地考察，在清晰直觀的了解到企鵝的實力與態(tài)度后，毫不猶豫的與企鵝達成了長期合作關(guān)系。

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